蒸發(fā)式冷凝器噴淋水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
蒸發(fā)式冷凝器，是由利用盤管外的噴淋水部分蒸發(fā)時吸收盤管內(nèi)高溫工質(zhì)的熱量而使管內(nèi)的工質(zhì)逐漸被冷卻的一種設(shè)備。
工作流程：高溫氨水進入冷凝盤管，冷卻水由循環(huán)水泵送至蒸發(fā)盤管上方的噴淋裝置中，再由噴嘴將水均勻的噴灑到冷凝盤管表面，形成水膜，盤管內(nèi)的介質(zhì)與管外的水和空氣進行熱交換，，管外冷卻水蒸發(fā)吸收管內(nèi)的介質(zhì)冷凝放出的熱量。軸流風(fēng)機強制空氣以5-7m/s的速度通過冷凝盤管，形成負(fù)壓區(qū)，增強蒸發(fā)能力并及時將濕熱空氣排出設(shè)備外。濕熱空氣中含有的水分在脫水器中截留分離。未蒸發(fā)的冷卻水落入水箱，通過循環(huán)水泵繼續(xù)循環(huán)，蒸發(fā)損失掉的水由浮球閥自動補給。
蒸發(fā)式冷凝器作為目前廣泛使用的工藝?yán)鋮s設(shè)備，噴淋水水質(zhì)直接關(guān)系到設(shè)備的使用壽命。常用熱交換器工業(yè)冷卻水水質(zhì)相關(guān)要求如下：
項目
單位
要求和使用條件
允許值
懸浮物
Mg/L
根據(jù)生產(chǎn)工藝要求確定
<20
換熱設(shè)備為板式,翅片管式,螺旋板式
<10
PH值
根據(jù)藥劑配方確定
7-9.2
甲基橙堿度
Mg/L
根據(jù)藥劑配方及工況條件確定
<500
鈣離子
Mg/L
根據(jù)藥劑配方及工況條件確定
30-200
亞鐵離子
Mg/L
<0.5
氯離子
Mg/L
碳鋼換熱設(shè)備
<1000
不銹鋼換熱設(shè)備
<300
硫酸根離子
Mg/L
對系統(tǒng)中混凝土材質(zhì)的要求按現(xiàn)行的<巖土工程勘察規(guī)范>GB50021 94的規(guī)定執(zhí)行
硫酸根離子與氯離子之和
<1500
硅酸
Mg/L
<175
鎂離子與二氧化硅的乘積
<15000
游離氯
Mg/L
在回水總管處
0.5-1.0
石油類
Mg/L
<5
煉油企業(yè)
<10
注：甲基橙堿度以碳酸鈣計；
硅酸以二氧化硅計；
鎂離子以碳酸鈣計。
蒸發(fā)式冷凝器噴淋水水質(zhì)指標(biāo)
蒸發(fā)式冷凝器系統(tǒng)，通過換熱管表面水膜蒸發(fā)和空氣溫升冷凝蒸汽。當(dāng)水蒸發(fā)時，原來存在水中的雜質(zhì)還留在水中，水中溶解固體的濃度很快提高并可能達到很高的濃度，再加上空氣中的雜質(zhì)和污染物，不能得到有效的控制，會引起結(jié)垢，腐蝕和泥漿的積聚。從而降低傳熱效率，增加運行成本。因此嚴(yán)格控制蒸發(fā)式凝汽器的水質(zhì)指標(biāo)及采取相應(yīng)的控制手段是非常必要的。
蒸發(fā)式冷凝器的補水可以采用生水（地下、河流、水庫直供）、輔機循環(huán)冷卻水，電廠各級處理的再生水、煤礦疏干水、城市中水等可以根據(jù)其水質(zhì)指標(biāo)，與生水或循環(huán)冷卻水進行摻用，所有進入蒸發(fā)式凝汽器噴淋水系統(tǒng)的水質(zhì)應(yīng)該控制到以下指標(biāo)：生水、循環(huán)冷卻水水質(zhì)指標(biāo)如下
項目
單位
許用值
濁度
NTU
≤20
PH值
6.5～9.0
鈣硬度（以CaCO3計）
mg/l
≤150
甲基橙堿度（以CaCO3計）
mg/l
150
Cl-
mg/l
≤1000（碳鋼材質(zhì)）/≤300（不銹鋼材質(zhì)）
硫酸鹽
mg/l
≤250
硅酸（以SiO2計）
mg/l
≤250
再生水水質(zhì)指標(biāo)如下
項目
單位
許用值
濁度
NTU
≤20
PH值
6.5~9.0
BOD5
mg/l
≤40
CODcr
mg/l
≤100
氨氮
mg/l
≤10
總磷（以P計）
mg/l
≤5
細(xì)菌總數(shù)
個/m/l
≤500
懸浮物
mg/l
≤100
系統(tǒng)排污水就近引接至電廠已有工業(yè)廢水排水系統(tǒng)。
蒸發(fā)式凝汽器噴淋水水質(zhì)控制方案
2.1阻垢緩蝕處理
循環(huán)冷卻水的阻垢緩蝕處理藥劑綜合補充水水質(zhì)、濃縮倍率、換熱設(shè)備材質(zhì)、循環(huán)冷卻水溫度等因素，選擇***、低毒、化學(xué)穩(wěn)定性及復(fù)配性能良好的環(huán)境友好型水處理藥劑。循環(huán)冷卻水阻垢緩蝕劑的***加藥量按系統(tǒng)水容積及單位循環(huán)冷卻水加藥量確定；系統(tǒng)運行時阻垢緩蝕劑的加入量按排污水量、風(fēng)吹損失水量及單位循環(huán)冷卻水加藥量確定。
2.2微生物控制
除了防垢阻垢緩蝕外，還要控制微生物的生成。系統(tǒng)***注滿水時以及運行期間要定期進行生物控制，循環(huán)冷卻水微生物控制以非氧化型殺生劑為主?？筛鶕?jù)微生物監(jiān)測數(shù)據(jù)不定期手動加入，不再設(shè)置加藥裝置，加藥量按系統(tǒng)水容積及單位循環(huán)冷卻水加藥量確定。
2.3排污處理
蒸發(fā)式凝汽器裝置的噴淋水排污水直接排至工業(yè)廢水排水系統(tǒng)。
2.4藥劑的貯存及投配
蒸發(fā)式凝汽器裝置水處理的藥劑量按7~10d的消耗量并根據(jù)藥劑性質(zhì)進行貯存；各種藥劑和殺生劑的投加點靠近蒸發(fā)式凝汽器裝置蓄水池補水口，以便于與循環(huán)冷卻水混合。
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